我公司目前擁有超聲波應力測試儀,、盲孔法應力測試儀,、X射線應力測試儀,、高頻振動時效去應力儀和超聲沖擊設備,，我公司既能利用相關設備進行現(xiàn)場作業(yè),，同時也能對外銷售相關設備,，以下為各個設備的詳細介紹。
一,、超聲波應力測試儀
超聲波應力采集器 數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)
我公司研發(fā)的超聲波應力測試儀（Ultra-Stress TEST）是一款面向工程領域的工業(yè)級高精度超聲波應力測量設備,，它能夠靈敏地反映出被測件內部的超聲波信息，可無損測定被測對象積聚的應力,。它充分考慮了用戶使用的便捷性,，且具有較強的通用性，典型的應用領域包括：管道,、容器,、鋼軌、橋梁等金屬結構的應力檢測,。
1,、超聲波應力測試原理
超聲波應力測量法是基于材料的聲彈性理論,，依據(jù)被測對象中超聲波傳播速度與應力之間存在的固有關系，將這種特性轉為數(shù)字信號表征的力學定量檢測手段,。測量采用一對收發(fā)分離的超聲波探頭（也稱超聲波換能器）,，探頭聲束入射角需滿足第一臨界角的基本條件，激發(fā)的超聲波也被稱作“臨界折射縱波”（LCR波）,，沿被測對象近表面區(qū)域傳播,。
臨界折射縱波（LCR波） 檢測原理示意圖
2、設備參數(shù)
2.1外形
設備尺寸：235*120*67mm,；
設備重量：≤2kg,。
2.2接口
探頭接口：2個BNC接口，用于一發(fā)一收,；
網(wǎng)口：1個wifi/以太網(wǎng)接口,；
電源：DC12V鋰電池或直連220V電源。
2.3性能參數(shù)
采樣率：2GHz,；
檢測深度：2mm以內；
檢測范圍：材料屈服強度范圍內,；
聲時差分辨率：0.5ns,；
檢測誤差：實驗室環(huán)境下檢測誤差±5MPa，應力波動范圍≤1MPa,；
2.4現(xiàn)場適應能力
工作溫度：-2℃～+50℃,；
相對濕度：95%；
大氣壓強：70～101KPa,；
抗振等級：Ⅰ級,。
3、功能特點
超聲波應力測試儀符合國家標準GBT 32073-2015 《無損檢測 殘余應力超聲臨界折射縱波檢測方法》的要求,，具備以下基本功能：
※頻率設置,； ※濾波；
※超聲激勵電壓控制,； ※超聲接收增益控制,；
※超聲臨界折射縱波傳播時間和殘余應力值的計算。
此外,，該設備還具有以下功能特點：
※設備具備近表面應力檢測功能,，能夠生成應力分布云圖；
※通用快拆滑動電池組供電,，滿足現(xiàn)場無供電適用條件,；
※設備主機與顯示器采用一體式或分體式設計、wifi連接,，microPC高效數(shù)據(jù)傳輸,，滿足復雜現(xiàn)場使用環(huán)境,；
※數(shù)據(jù)處理軟件自帶數(shù)據(jù)校驗功能，防止無效的檢測數(shù)據(jù)被讀入,；
※軟件同時具備應力,、壁厚檢測功能，可同時輸出聲時,、聲時差,、應力值及壁厚值；
※采樣頻率不小于2GHz,，聲時差分辨率為0.5ns,；
※設備可采用斜挎方式操作，操作簡單,，攜帶輕便,。
1,、設備參數(shù)
2,、功能特點
2.1、真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù),，時效過程和曲線走勢一目了然,；
2.2、自動判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案,，實現(xiàn)人機對話；
2.3,、全自動功能完善,，兼具半自動，手動功能,；
2.4,、動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行；
2.5,、依據(jù)先進的頻譜分析技術,，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理；
2.6,、采用脈寬調制技術,，具有強大的抗干擾能力；
2.7,、在線打印,，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷,；
2.8,、強大的人機對話加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝,；
2.9、飛車提示,，多重保護功能降低了現(xiàn)場操作危險性,。
3、應用場景
利用振動時效技術,，主要針對焊接結構件,、鑄造件（部分不銹鋼，鋁,，鈦合金等有色金屬）消除均衡殘余應力,。工件在焊接或者鑄造過程中由于受不平衡溫度場的作用產(chǎn)生了應力，利用振動時效技術可有效消除均衡殘余應力,。
液晶全自動振動時效儀的應用廣泛,，包括汽車零部件、航空航天器件,、管道,、容器、鋼軌,、橋梁等金屬結構,。
三、YLFX-CJ-900超聲沖擊設備
1,、設備參數(shù)
產(chǎn)品型號：YLFX-CJ-900；
功率：1000W,；
輸入電壓：AC220±10%,，50HZ；
輸出頻率：40±1KHZ,；
輸出振幅：100μm,；
外形尺寸：電源機箱510×270×500（mm） 處理機 φ94×470（mm）。
2,、使用條件
環(huán)境溫度：-5℃～40℃,；
相對濕度：＜90%；
工作環(huán)境：電源放置位置無嚴重震動和顛簸,，無爆炸性和侵蝕性介質,。
3、功能特點
3.1,、7寸真彩液晶屏幕實時監(jiān)控操作流程,，沖擊時效效果比普通沖擊設備顯著提高；
3.2,、在線顯示整個超聲波消除殘余應力過程中的各項參數(shù)變化情況,；
3.3,、全程觸摸屏操作，美觀,、安全,、可靠、簡單,、高效并帶有故障自修復功能,；
3.4、獨有的穩(wěn)頻,、恒幅控制電路,，排除普通超聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性；
3.5,、可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％,，疲勞壽命延長5-100倍；
3.6,、不受工件形狀,、結構、材質,、重量,、鋼板厚度、場地之限制,；
3.7,、用于消除焊接殘余應力可替代熱處理等時效方法；
3.8,、經(jīng)濟,、實用、環(huán)保,、節(jié)能,、安全、無污染,；
3.9,、工件焊接應力消除率高并產(chǎn)生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備,；
3.10,、對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理,、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳,；
3.11、沖擊槍專業(yè)設計，徹底消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重,，現(xiàn)場無法操作的難題,，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
4,、應用場景
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